ESD引起集成電路損壞原理模式及實例 | |
ESD引起集成電路損傷的三種途徑 一.ESD引起集成電路損傷的三種途徑 (1)人體活動引起的摩擦起電是重要的靜電來源,帶靜電的操作者與器件接觸并通過器件放電。 (2)器件與用絕緣材料制作的包裝袋、傳遞盒和傳送帶等摩擦,使器件本身帶靜電,它與人體或地接觸時發(fā)生的靜電放電。 (3)當(dāng)器件處在很強的靜電場中時,因靜電感應(yīng)在器件內(nèi)部的芯片上將感應(yīng)出很高的電位差,從而引起芯片內(nèi)部薄氧化層的擊穿?;蛘吣骋还苣_與地相碰也會發(fā)生靜電放電。根據(jù)上述三種ESD的損傷途徑,建立了三種ESD損傷模型:人體帶電模型、器件帶電模型和場感應(yīng)模型。其中人體模型是主要的。二.ESD損傷的失效模式 (1)雙極型數(shù)字電路 a.輸入端漏電流增加 b.參數(shù)退化 c.失去功能,其中對帶有肖特基管的STTL和LSTTL電路更為敏感。 (2)雙極型線性電路 a.輸入失調(diào)電壓增大 b.輸入失調(diào)電流增大 c.MOS電容(補償電容)漏電或短路 d.失去功能 (3)MOS集成電路 a.輸入端漏電流增大 b.輸出端漏電流增大 c.靜態(tài)功耗電流增大 d.失去功能 (4)雙極型單穩(wěn)電路和振蕩器電路 a.單穩(wěn)電路的單穩(wěn)時間發(fā)生變化 b.振蕩器的振蕩頻率發(fā)生變化 c.R.C連接端對地出現(xiàn)反向漏電三.ESD對集成電路的損壞形式 a.MOS電路輸入端保護電路的二極管出現(xiàn)反向漏電流增大 b.輸入端MOS管發(fā)生柵穿 c.MOS電路輸入保護電路中的保護電阻或接觸孔發(fā)生燒毀 d.引起ROM電路或PAL電路中的熔斷絲熔斷 e.集成電路內(nèi)部的MOS電容器發(fā)生柵穿 f.運算放大器輸入端(對管)小電流放大系數(shù)減小 g.集成電路內(nèi)部的精密電阻的阻值發(fā)生漂移 h.與外接端子相連的鋁條被熔斷 i.引起多層布線間的介質(zhì)擊穿(例如:輸入端鋁條與n+、間的介質(zhì)擊穿) 四.ESD損傷機理 (1)電壓型損傷 a.柵氧化層擊穿(MOS電路輸入端、MOS電容) b.氣體電弧放電引起的損壞(芯片上鍵合根部、金屬化 條的最窄間距處、聲表面波器件的梳狀電極條間) c.輸入端多晶硅電阻與鋁金屬化條間的介質(zhì)擊穿 d.輸入/輸出端n+擴區(qū)與鋁金屬化條間的介質(zhì)擊穿。 (2)電流型損傷 a.PN結(jié)短路(MOS電路輸入端保護二極管、線性電路輸 入端保護網(wǎng)絡(luò)) b.鋁條和多晶硅條在大電流作用下的損傷(主要在多晶 硅條拐彎處和多晶硅條與鋁的接觸孔) c.多晶硅電阻和硅上薄膜電阻的阻值漂移(主要是高精 度運放和A/D、D/A電路) 五.ESD損傷實例最容易受到靜電放電損傷的集成電路有:CCD、EPROM、微波集成電路、高精度運算放大器、帶有MOS電容的放大器、HC、HCT、LSI、VLSI、精密穩(wěn)壓電路、A/D和D/A電路、普通MOS和CMOS、STTL、LSTTL等。 (1)國外實例 a.Motorola公司生產(chǎn)的MOS大規(guī)模集成電路─微處理器(CPU),在進行老練試驗的11個星期中仔細(xì)進行了觀察和記錄。發(fā)現(xiàn)在試驗開始階段因為沒有采用導(dǎo)電盒放置樣品,拒收數(shù)與被試驗元件總數(shù)相對比例約為40×10-n(n值為保密數(shù)字)。但從第四個星期開始,樣品采用鍍鎳盒放置后,則降低15×10-n。此試驗相繼跟蹤了7個多星期,平均的拒收比例為18×10-n。說明MOS大規(guī)模電路在使用過程中必須采取嚴(yán)格的防ESD措施。 b.某公司共進行了18700只MOS電路的老練,發(fā)現(xiàn)失效率很高,經(jīng)分析和研究認(rèn)為大部分失效是由ESD引起。于是該公司為此問題專門寫了一份有改正措施的報告,并對全體有關(guān)人員進行了防靜電放電損傷的技術(shù)培訓(xùn),器件采用防ESD包裝,加強了各項防ESD損傷的措施,后來又老練了18400只同種器件,拒收率降低到原來的1/3。 c.某一批“64位隨機存貯器”,從封裝到成品測試,其成品損失率為2%,該存貯器為肖特基-雙極型大規(guī)模電路,經(jīng)調(diào)查,操作過程中曾使用過塑料盒傳遞器件,由于靜電放電損傷了輸入端的肖特基二極管,使二極管反向特性變軟或短路。 d.一批“雙極模擬開關(guān)”集成電路,在裝上印制電路板,經(jīng)保形涂覆后,少數(shù)樣品出現(xiàn)輸入特性惡化。解剖分析后,發(fā)現(xiàn)輸入端(基極)的鋁金屬化跨過n+保護環(huán)擴散層處發(fā)生短路或漏電,去除鋁后,可發(fā)現(xiàn)n+環(huán)上的氧化層有很小的擊穿孔。由于n+擴區(qū)上的氧化層較薄,并且光刻腐蝕的速度較快,因而容易發(fā)生ESD擊穿,版圖設(shè)計時,如果必須采用n+擴散層作埋層穿接線,其位置應(yīng)慎重選擇,避免輸入端鋁金屬化跨過n+擴區(qū),對于輸入端鋁條跨過n+擴區(qū)的雙極電路,使用時應(yīng)采取必要的防靜電措施。 e.測試和傳遞中出現(xiàn)肖特基TTL電路(54S181、54S420)電性能異常 ,輸入漏電增大 。經(jīng)解剖分析,在金相顯微鏡下觀察芯片表面未發(fā)現(xiàn)任何電損傷痕跡,但在去除鋁和SiO2后,在輸入端的發(fā)射極接觸孔內(nèi)卻發(fā)現(xiàn)了較輕的小坑,再用CP4溶液進行腐蝕后小坑變得更加明顯。用“靜電模擬器”進行模擬試驗,出現(xiàn)的失效現(xiàn)象與它十分類似。可見這種失效是由ESD損傷引起,也可能是其它的輕度電損傷引起。 f.某儀表系統(tǒng)輸入端使用的2N5179超高頻晶體管多次發(fā)生失效 ,失效模式為放大系數(shù)降低 ,特別是在小電流下(例如Ic=100μA)的放大系數(shù)下降到大約為1左右,同時eb結(jié)出現(xiàn)較大反向漏電。解剖后,在金相顯微鏡下觀察芯片表面,在eb極之間的鋁條上有一個很小的變色區(qū),它是由瞬間的電過應(yīng)力(電浪涌)引起的過合金區(qū),這種失效一般由靜電放電引起,對于輸入端為超高頻小功率管基極的電子系統(tǒng),輸入端應(yīng)設(shè)計輸入保護網(wǎng)絡(luò),如果系統(tǒng)特性不允許增加保護網(wǎng)絡(luò),則必須采取防靜電放電操作措施。 g.帶有MOS電容器作為內(nèi)補償?shù)倪\算放大器,在使用中常有失效,失效現(xiàn)象是輸出電壓在稍低于正電源電壓下發(fā)生閉鎖。經(jīng)解剖分析證實,失效由MOS電容器出現(xiàn)大漏電引起,漏電電阻約為400Ω。因為作補償?shù)腗OS電容器的一端直接與電路的外引線相連(V+端)。利用掃描電鏡(SEM)觀察,發(fā)現(xiàn)MOS電容邊緣明顯有很小的擊穿點,此特征表明失效由ESD損傷引起。 h.在一次系統(tǒng)裝配完畢后的檢查中,發(fā)現(xiàn)6只101A型雙極運算放大器失效,失效模式是輸入失調(diào)電壓增大到40mV。用特性曲線圖示儀測試管腳-管腳間特性,出現(xiàn)輸入端特性異常。解剖后,利用金相顯微鏡觀察芯片上的輸入端,發(fā)現(xiàn)有飛弧狀的電損傷痕跡,它是電瞬變引起的電過應(yīng)力損傷,這種電瞬變可能是由ESD引起。經(jīng)調(diào)查,在印制板的電裝工藝線上,用靜電電壓表檢測印制板上的靜電電壓,在開路區(qū)域上電壓達800V以上,特別是在空氣干燥的冬季或進行高溫烘烤時,印制板上的靜電電壓更高。 (2)國內(nèi)實例 a.某廠生產(chǎn)的CMOS電路經(jīng)篩選入庫后,在抽查中每次都發(fā)現(xiàn)有較大數(shù)量失效(約占5%),失效模式為輸入漏電增大,經(jīng)調(diào)查與分析,發(fā)現(xiàn)失效是由ESD損傷引起的。因為該廠生產(chǎn)的CMOS電路在測試前后都放置于普通塑料盆內(nèi),塑料上的靜電荷傳遞給CMOS電路,在測試過程中,當(dāng)器件接觸人體或桌面上的接地金屬時就會立即引起放電,導(dǎo)致ESD損傷而失效。后來采取了一系列防ESD措施,并將普通塑料盒改用導(dǎo)電塑料盒,這一失效現(xiàn)象就立即消失了。 b.在電子設(shè)備的調(diào)試過程中,發(fā)現(xiàn)雙極集成電路中的單穩(wěn)電路和振蕩電路常出現(xiàn)失效,失效現(xiàn)象是單穩(wěn)電路已調(diào)整好了的單穩(wěn)時間常發(fā)生漂移;振蕩器已調(diào)好的振蕩頻率也常發(fā)生漂移。經(jīng)解剖分析,發(fā)現(xiàn)失效是由ESD損傷或電瞬變損傷引起。解剖后,用金相和掃描電鏡檢查芯片表面,在外接R.C的一端,管子eb結(jié)有很輕度的電損傷痕跡(有的樣品還無明顯損傷痕跡)。測試該端eb結(jié)反向特性已變壞,有較大反向漏電。由于它們是雙極型集成電路,所以在調(diào)試過程中并未采取防ESD損傷措施。但這兩種電路有一個共同特點,就是外接R、C的端子是晶體管的基極,并且該管的發(fā)射極 又是直接接地的,無任何限流電阻。在機器調(diào)試時,要反復(fù)更換電容或電阻,將單穩(wěn)寬度和振蕩頻率調(diào)整到滿足機器所需值。調(diào)機時機器是接地的,當(dāng)更換R、C元件時,烙鐵和人體都要接觸該集成電路外接R、C的端子,如果人體帶靜電就會通過電路對地放電,并且放電回路只有一個發(fā)射極二極管,因此它們對ESD比較敏感。此外,如果烙鐵的接地不良或不當(dāng)。例如,烙鐵接的是交流地與機器不是同一地,兩個地線之間的電位差引起的放電也會損壞電路。所以,雙極電路中的單穩(wěn)和振蕩器也應(yīng)采取防ESD損傷措施,并且要特別注意烙鐵的接地狀況。 c.航天產(chǎn)品上應(yīng)用的一種進口的“隔離放大器”,在測試和機器調(diào)試中常有失效,由于這種放大器是雙極型二次集成電路,說明書上只有功能方塊圖,無具體線路圖,所以使用者未采取任何防靜電 的措施。失效模式為輸出端對地呈現(xiàn)低電阻或短路,經(jīng)解剖分析,發(fā)現(xiàn)每只電路內(nèi)部都有3只MOS電容器,其中有一只就是直接跨接在解調(diào)器的輸出與地之間。因此,該輸出端很怕靜電放電。由于使用者并不了解這一特殊情況,所以未采取防靜電措施, 結(jié)果ESD損傷失效常有發(fā)生, 經(jīng)濟損失很大 。后來采取防靜電措施后,輸出對地短路的失效現(xiàn)象就消 d.某航天電子產(chǎn)品用肖特基TTL電路54LS10,在部件進行老練和測試后失效,失效模式為輸入端漏電流增大。經(jīng)分析表明,失效由ESD或電浪涌損傷引起。解剖分析后發(fā)現(xiàn)芯片表面無任何電損傷痕跡,也無任何工藝缺陷,經(jīng)過各項試驗證實,輸入漏電不是氧化層內(nèi)的鈉離子沾污,也不是芯片表面的潮氣和可動電荷沾污所引起。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,失效的輸入端恰好是該部件的輸入端子,在測試和老練過程中該端子常與人體或設(shè)備的機殼相碰,且操作現(xiàn)場并未采取防ESD措施,所以判斷失效由ESD損傷引起。此外,輸入端碰上有漏電的機殼也會引起類似失效。 e.某星上用進口的軍用CCD(電荷耦合器件),在使用過程中不知不覺就失效,這不僅造成了重大經(jīng)濟損失,而且嚴(yán)重地影響了工作進行。經(jīng)調(diào)查與分析,判斷失效由ESD損傷引起。因為該CCD是超大規(guī)模集成電路,又屬于MOS型器件,它對ESD特別敏感。根據(jù)靜電敏感度,完全屬于靜電放電最敏感的器件之一 ,只要100伏的靜電壓 ,就可能損壞(與MOS單管相差不多,甚至還要敏感)。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查,工作間地板電阻率為1013~1014Ω/cm,它已不屬于防靜電地板(防靜電地板應(yīng)為106~108),工作人員采取了防ESD措施,仍然有靜電荷積累。全面地采取了防靜電措施,這一失效就得到了有效的控制。 f.雙極運算放大器LF253在入廠檢收和二次篩選中均發(fā)現(xiàn)失效,失效比例大約5%。經(jīng)解剖分析發(fā)現(xiàn),補償端的鋁條上有一小區(qū)域內(nèi)有“變色”現(xiàn)象,這種變色點是由瞬變電過應(yīng)力引起的局部高溫造成,它可能是ESD損傷引起的,因為LF253是雙極型電路,使用者并未采取必要的防ESD損傷措施,所以ESD操作的可能性很大。利用“靜電模擬器”進行模擬試驗,發(fā)現(xiàn)補償端與正電源之間的損傷電壓僅有6KV而其他端可達5.0KV,可見,運算放大器也要采取必要的防靜電措施。 g.彩電高頻頭內(nèi)的MOS場效應(yīng)管常有失效發(fā)生。經(jīng)過解剖分析,發(fā)現(xiàn)芯片表面有很小的“絲狀”擊穿通路。這種失效是由ESD引起的,因為彩電熒光屏上有40~50KV的靜電電壓,如果不慎將這樣高的靜電壓通過天線引入高頻頭,就很容易引起MOS管失效。 h.某廠生產(chǎn)的高頻晶體管3DG142在入廠檢驗和二次篩選中常有失效發(fā)生,失效模式是eb結(jié)漏電或短路。經(jīng)解剖分析,發(fā)現(xiàn)eb結(jié)有輕微的燒毀痕跡。由于這種管子是雙極器件,使用者未采取防靜電措施。但這種高頻晶體管是淺結(jié)器件,易受靜電放電損傷。例如,當(dāng)測試人員剛走進工作室在測試臺前坐下來時,人體上的靜電壓可能是比較高的,此時去拿晶體管進行測試就很可能引起ESD損傷。由于eb結(jié)的面積很小,并且是淺結(jié),所以損傷部位一般都是eb結(jié)(bc結(jié)不會損傷)??梢?,對于高頻,特別是超高頻的小功率管,在使用過程中也應(yīng)適當(dāng)采取防靜電損傷措施.(來源于:小熊在線——Galen ) | |
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